在工廠或物流中心裡，將裝箱完成的產品一箱箱搬上棧板，看似簡單，實際上卻是相當耗費人力的工作。尤其是傳統自動化設備通常須事先設定位置及作業程序，一旦包裝尺寸、重量及排列方式不同時，設備即須重新設定。

2026年2月於美國費城舉行的PACK EXPO East 2026包裝展中，自動化設備業者beRobox與機器人廠商Universal Robots合作，展示結合機械手臂、AI視覺及軟體控制的棧板作業系統。其STACKiT AI Vision技術可自動校正設備設定，透過AI辨識紙箱位置，搭配3D視覺資訊及路徑規劃，自動調整機械手臂的抓取及移動方式；即使紙箱的位置或排列有所變化，該系統仍可依現場狀況進行調整。

這類技術的發展，也讓機器人從過去只須重複相同動作，高度標準化的作業環境，走向能夠因應現場變化的生產線。

這項轉變對包裝產業尤其重要。食品、飲料、日用品及電子商務業者經常同時處理多種產品，即使在同一條產線上，產品的包裝尺寸及規格亦可能不同。如果每次更換產品都必須重新設定機器，不僅增加停機時間，也會降低自動化設備的效率。因此，如何快速辨識不同產品，並因應產品或包裝變化調整作業方式，已成為新一代包裝設備的重要發展方向。

這也是今年PACK EXPO East的重要產業趨勢之一。2026年展會共有500家廠商參展，展示內容涵蓋食品飲料、醫療、化妝品、日用品等40多個產業。主辦單位PMMI指出，包裝及加工業目前持續面臨缺工、供應鏈變化及產品種類增加等壓力，因此製造業者愈來愈重視能夠快速更換及因應不同生產需求的自動化設備。

過去談到工廠自動化，多著重在讓機器按照固定程序反覆作業；現在的發展方向則進一步要求機器具備辨識及調整能力，以適應較複雜、變化較大的現場環境。

對包裝產業而言，未來競爭的重點不再只是機械手臂搬得多快，而是面對不同尺寸、位置，甚至更換產品時，自動化設備能否在減少人工重新設定的情況下，仍然維持穩定運作。這也意味著機器視覺、感測器、機械手臂及智慧控制系統之間的整合，將在下一階段的包裝自動化市場扮演更重要的角色。